鋁(lv)及鋁令(ling)金的成(cheng)分及(ji)熱(re)咎(jiu)理狀套(tao)對所生(sheng)成的陽極氧(yang)化膜(mo)的外觀(guan)性(xing)能(neng)有很(hen)大(da)的影響(xiang)。如(ru)進行(xing)硫(liu)酸陽極(ji)氧化時，銅含量(liang)高(gao)的(de)鋁合(he)金，由於(yu)CuA1溶(rong)解使(shi)膜層(ceng)比較(jiao)疏(shu)鬆(song)、多(duo)孔(kong)，含(han)矽(xi)高的鋁。合金(jin)膜層灰(hui)暗(an)。所(suo)以(yi)銅(tong)大於5%或(huo)含矽大於7.5%的鋁合金不(bu)宜(yi)進(jin)行硫酸陽極氧化。含銅或矽含量高的鋁合金不能按(an)常(chang)規(gui)的方法(fa)進行硬質陽(yang)極氧化(hua)，而(er)必須選用(yong)特(te)種(zhong)波(bo)形(xing)的電(dian)源(yuan)進行。 對(dui)於裝飾(shi)性陽極氧化，對鋁及鋁合金材質(zhi)的要(yao)求就(jiu)較高。一(yi)般隻(zhi)有純(chun)鋁、包(bao)鋁、鋁鎂、鋁錳合金才(cai)能染(ran)著較鮮豔(yan)的色(se)彩。而對於含矽、鐵(tie)較高的合金，因所得(de)氧化膜顏色較暗而隻能染著深(shen)的顏(yan)色。

      鋁及鋁合金零件進行裝(zhuang)飾性陽極氧化時(shi)，選材上(shang)應注(zhu)意以下幾點(dian)：

1、對於要求(qiu)鏡麵狀(zhuang)態(tai)外(wai)表(biao)的零件，必(bi)需(xu)選擇(ze)鋁含量高於99.99%的高純度鋁或5A66鋁鎂(mei)合金。零件(jian)經(jing)化學(xue)或電化學拋光(guang)後(hou)進行硫酸(suan)陽極氧化可得到(dao)無色、透明、光亮(liang)的膜層，可染著(zhu)上各(ge)種鮮(xian)豔的色彩(cai)。 

2、對於要求外表光亮度(du)比(bi)上麵(mian)低一些(xie)的零(ling)件，可(ke)以選(xuan)用含鋁量高於99.9%的工(gong)業(ye)高純鋁和(he)LT65LT67鋁鎂合金。 

      在選用鋁材(cai)時，還(hai)應(ying)注意(yi)：

1、某(mou)些鋁合金應使用合理(li)的規範(fan)進行熱處(chu)理。晶(jing)粒的大小(xiao)對氧化膜的結(jie)構(gou)和性能有(you)一定(ding)影響。粗(cu)大的晶粒(li)在(zai)氧化過(guo)程中(zhong)反(fan)應不均(jun)勻(yun)，常出(chu)現(xian)橘(ju)皮(pi)狀外觀。因(yin)此，一般均希望鋁材有較細的晶粒結構。

2、選用的鋁材外表不應有嚴重的劃傷，組(zu)織缺(que)陷(xian)和夾(jia)雜(za)。會(hui)影(ying)響氧化膜層的外觀和抗(kang)蝕(shi)性。